A barra redonda é um dos produtos siderúrgicos mais fundamentais e versáteis. Trata-se de um produto de aço com seção transversal circular uniforme, produzido em diversos diâmetros e comprimentos conforme a aplicação final.
Processo de Fabricação
As barras redondas são tipicamente produzidas por dois métodos principais:
- Laminação a quente:
- O processo inicia com um tarugo (semi-produto) aquecido a aproximadamente 1200°C em fornos de reaquecimento
- O tarugo passa por conjuntos sucessivos de cilindros (cadeira de laminação) que progressivamente reduzem sua seção transversal
- O material é conformado através de canais calibrados nos cilindros que vão transformando a seção quadrada inicial em seção circular
- A laminação ocorre acima da temperatura de recristalização do aço (regime termomecânico controlado)
- Este processo confere ao produto características mecânicas específicas e acabamento superficial característico
- Trefilação (para diâmetros menores e tolerâncias mais precisas):
- Parte-se de uma barra laminada a quente como material de entrada
- A barra é forçada a passar por uma matriz (fieira) com abertura de diâmetro menor
- O processo ocorre a frio, provocando encruamento do material
- Resulta em melhor acabamento superficial e tolerâncias dimensionais mais estreitas
- Frequentemente seguida de tratamento térmico para aliviar tensões
Especificações Técnicas
As barras redondas são caracterizadas por:
- Dimensões:
- Diâmetros: Tipicamente de 5mm até 250mm (podendo variar conforme norma e aplicação)
- Comprimentos: Usualmente de 3 a 12 metros (comercial), ou cortadas sob medida
- Tolerâncias dimensionais: Definidas por normas técnicas (ex: ABNT NBR, ASTM, DIN)
- Acabamento superficial:
- Laminado a quente: Superfície com carepas de óxido, mais rugosa
- Trefilado: Superfície lisa e brilhante
- Descascado: Superfície usinada para remoção de imperfeições superficiais
- Retificado: Acabamento de alta precisão com tolerâncias estreitas
- Cálculo de peso: Para barras redondas utiliza-se a fórmula: Peso (kg) = π × (D²/4) × L × 7,85 × 10⁻⁶Onde:
- D: diâmetro em mm
- L: comprimento em mm
- 7,85: densidade do aço (g/cm³)
Tipos de Aços para Barras Redondas
- Aços carbono:
- SAE 1020/AISI 1020: Baixo carbono (0,18-0,23% C), boa usinabilidade e soldabilidade
- SAE 1045/AISI 1045: Médio carbono (0,43-0,50% C), boa combinação de resistência e tenacidade
- SAE 1095/AISI 1095: Alto carbono (0,90-1,03% C), alta resistência e dureza
- Aços liga:
- SAE 4140/AISI 4140: Contém cromo e molibdênio, boa temperabilidade
- SAE 4340/AISI 4340: Liga Ni-Cr-Mo, alta resistência e tenacidade
- SAE 8620/AISI 8620: Aço para cementação, com níquel e cromo
- Aços inoxidáveis:
- AISI 304/304L: Austenitico, excelente resistência à corrosão
- AISI 316/316L: Molibdênio adicional, superior resistência à corrosão por pites
- AISI 410/420: Martensíticos, combina resistência mecânica e à corrosão
- Aços-ferramenta:
- AISI D2: Alta resistência ao desgaste
- AISI H13: Resistência ao trabalho a quente
- AISI O1: Boa temperabilidade em óleo
Aplicações
As barras redondas têm aplicações extremamente diversificadas:
- Componentes mecânicos: eixos, pinos, parafusos
- Estruturas: tirantes, contraventamentos
- Indústria automotiva: virabrequins, bielas
- Ferramentaria: punções, matrizes
- Construção civil: ancoragens, estacas
Cada tipo de aço para barras redondas oferece um equilíbrio específico entre propriedades como resistência mecânica, tenacidade, resistência à corrosão, usinabilidade e custo, permitindo a seleção apropriada conforme os requisitos de cada aplicação.
